مرجع تخصصی آب و فاضلاب

تعاریف واصول اولیه پایپینگPiping

دیاگرام فرایند جریان (P.F.D( Process Flow Diagram

پایه واساس هرگونه طراحی سیستم piping و در نتیجه تمام نقشه های طراحی ، دیاگرام جریان (P.F.D) Process Flow Diagram است که این مهم توسط مهندس شیمی –فرایند آماده می گردد و هدف پروژه ونحوه فعالیت کارخانه را از لحاظ جریان فرایند معین می کند . این دیاگرام در مرحله  Basic Design ایجاد می شود وتجهیزات وارتباط مورد نیاز آنها را از طریق دیاگرام به همراه اطلاعات فرایندی از قبیل فشار و دما را نمایش می دهد در این سند موازنه جرم از لحاظ فرایند مورد بررسی قرار گرفته است . 

دیاگرام لوله کشی به همراه ابزار دقیق Piping&Instrument Diagram (P&ID)

سندی است که بر اساس P.F.D وبا جزئیات کاربردی پایه ریزی می شود .

این دیاگرام مشخصات فرایندی تجهیزات ، اجزاء واقلام مورد نیاز در سیستم لوله کشی ، نیاز های ابزار دقیق ومحل های قرار گیری آنها ، نحوه اتصالات لوله ها را بین تجهیزات مختلف ، سیستم عایق بندی ،سایز لوله ها، کلاس های مختلف کاری بر اساس نوع سرویس وفشار کار(Rating) ، خطوط شیب دار ومقدار شیب ، جهت جریان و ... را براساس شماره خطها (Line Number) نشان می دهد.

P&ID همچنین سیستم های نگهداری لازمه که برخی نیازهای طراحی را بر سیستم تحمیل می نماید را نشان می دهد.

Line List

اعداد نشانگر شماره خط در P&ID  به منظور مشخص شدن در لیست خط (Line List)   در نظر گرفته می شوند . لیست خط شامل تمام خطوط پروژه می شود که با توجه به سیستم مربوطه  وسپس با توجه به اعداد نشانگر طبقه بندی می شوند . این لیست  تمام پارامترهای طراحی خط مربوطه شامل قطر لوله ، ضخامت دیواره، نوع سیال ،دمای کاری وطراحی ، جنس ،ضخامت عایق و استاندارد بکار رفته را در بر می گیرد . علاوه بر لیست خط، اکثر پروژه ها لیستی از شیر آلات مورد استفاده در سیستم piping  نیز دارند. شماره شیر که برای هر شیر به طور منحصر به فرد تعیین می شود ،سیستم مربوطه  ف کلاس و احتمالا نوع شیر را مشخص می کند.

مشخصات  طراحی سیستم piping  معیار مناسبی جهت طراحی وساخت سیستم های لازم برای پروژه را تعیین می کند. این مشخصات تعیین می کند که چه استانداردی ، چه ماده ای وچه روش  ساخت و چه اجزایی در سیستم بکار روند .

ماده یا جنس بکاررفته شده باید از دو منظر در مشخصات سیستم Piping  معین شود. یکی از لحاظ تنش های مجاز برای هر ماده و دیگر از لحاظ مساله خوردگی که در طراحی سیستم بسیار حائز اهمیت است . خوردگی عبارتست از هرگونه تغییر نامطلوب در ماده ناشی از فرایند های شیمیایی ویا فرایند های الکترو شیمیایی با محیط ویا خرابی مواد در تعاملات خاص مکانیکی . خلاصه اینکه واماند ناشی از خوردگی زمانی اتفاق می افتد که سیستم  piping  نتواند وظیفه اصلی خود را انجام دهد.

پیچیدگی پدیده خوردگی از لحاظ عواملی چون عوامل محیطی،شیمیایی ، الکتروشیمیایی ومتالوژی قابل توجه است . بسته به ترکیب عوامل محیطی ،بارگذاری ومکانیکی ، تعداد متنوعی از مکانیزم های خرابی ناشی از خوردگی ممکن است درآن واحد به وجود آید .

عوامل تاثیر گذار در نرخ خوردگی :

1-دما :تقریبا در تمامی  حالات افزایش دما موجب افزایش خوردگی می شود.

2-سرعت: عموماً افزایش سرعتی که سیال از سطح یک فلز عبور می کند نرخ خوردگی را افزایش می دهد .

3-ترکیب سیال: این عامل  در نرخ خوردگی  هر ماده ای بسیار موثر است . خصوصیات شیمیایی سیال نظیر PH سیال ، مواد غیر محلول  ووجود موادی همچون اکسید کننده ها  باید مد نظر قرار گرفته شوند.

Equipment  List

این مدرک تجهیزاتی  را که باید در محدوده واحد فرایند و یا واحدهای جانبی قرار گیرند همراه با شماره بندی وتوضیحات فرایندی لیست می کند.

Piping Specification

در انجام پروژه  های طراحی  کارخانه ها ویا پالایشگاه های فرایندی در قسمت های مختلف  نیاز به تهیه مدارکی با عنوان های مختلف  که این مدارک  محدودیت های کاری را در طراحی ویا خرید و.. بر اساس مسائل اقنصادی منطقه ویا بصورت منظم  وهماهنگ شدم نفرات تیم ها و یا مسائل فنی ایجاد می کند  که این مدارک زیاد می باشند و هرجایی  که این مدارک باشند کار را برای نفرات بعدی به نوعی ساده تر می کنند .ازجمله این مدارک

Piping  Material Specification

Insulation Specification

Welding  Procedure  Specification

Painting   Specification

Supporting  Specification

هر کدارم از این مدارک براساس استاندارد های مختلف طراحی  نوشته خواهد شد.

درواقع جهت  :

1- جلوگیری از اتلاف وقت نفرات فعال در پروژه در رجوع تک تک آنها به استاندارد ها

2- سلیقه ای نشدن پروژه  ویکدست وتیپ بودن کار

3- مسائل و محدودیت های اقتصادی منطقه در موجود بودن ویا نبودن  امکانات ساخت و  یا خرید

4- جلوگیری از اشتباه فنی در مسائل حائز اهمیت Spec  های مختلف  در قسمت مهندسی پروژه نوشته می شود.

Plot Plan

عبارتست از یک نقشه آرایش یافته که مشخص کننده محدوده کار یک کارخانه ، جاده ، ساختمان های صنعتی وغیر صنعتی ، تجهیزات ومحل های قرار گیری آنها ، سازه های مورد نیاز کارخانه ماندد piperack  و... که این موارد برای یک فرایند مشخص طراحی می گردد .plot plan نهایی تمام اجزاء را با شماره های مخصوص مشخص می کند وبا مقیاس اشل تجهیزات وامکانات نگهداری را در نماهای عمودی وافقی ، دوبعدی نشان میدهد . عموماً ، آرایش ونقشه های سه بعدی برای شفافیت وتجسم بهتر بکار برده می شود وplot plan  های ایجاد شده توسط مدل های سه بعدی که توسط کامپیوتر (cad) ایجاد می شود مزایایی ازجمله ایجاد پلان های چند گانه از نواحی های مختلف وارتفاعات ، نماهای آیزو متریک بون صرف زحمت اضافی را دارا است .

نقشه های  طراحی piping

بر اساس P&ID ، P.F.D، Plot Plan  طراحی شده و Spec های موجود و...  ، نقشه های piping تهیه می شود. این نقشه ها مسیر دقیق سیستم  پایپینگ را نشان می دهد واصلی ترین مدرک مورد استفاده توسط مهندس پایپینگ است. این نقشه ها معمولا شامل نماهای plan  و elevation  می باشد .زمانی که مسیر پایپینگ مشخص شد باید نسبت به نقاط مبنا روی نقشه تعیین گردد. معمولا پایپینگ نسبت به دیوار ویا ستون  ساختمان که محل آن ثابت میباشد اندازه گیری می شود.مبنای دیگر در سیستم های پایپینگ موقعیت شمال (plant North Arrow) است . موقعیت شمال در نقشه های پایپینگ نمایش داده شده و به عنوان یک جهت مبنا برای طرح بکار می رود . البته جهت شمالی نشان داده شده در نقشه ،لزوما نباید منطبق بر شمال واقعی باشد بلکه یک فرض قراردادی است .موقعیت شمال معمولا موازی با یک سری خطوط ستون های ساختمانی انتخاب می شود و مرسوم است که مسیر پایپینگ  تا حد امکان موازی یا عمود بر موقعیت شمال باشد تا بتوان بیشترین استفاده را از سازه های ساختمان به عنوان تکیه گاه کرد .

تقشه های ایزومتریک  piping

با اینکه گروههای طراحی پایپینگ در مراحل اولیه از نقشه های piping   به عنوان منبع استفاده می کنند ،  به نظر می رسد که وجود نقشه های ایزومتریک   ، دقت و راحتی کار را بیشتر میکند . نقشه های ایزو متریک همانطور که از نامشان پیداست نمایش سه بعدی از سیستم پایپینگ است که در نقشه های پایپینگ دو بعدی نشان داده شده  بودند . برای سه بعدی  به نظر رسیدن نقشه  دو محور  x وz   را هرکدام با زاویه 30 درجه   یکی موافق جهت عقربه ساعت ویکی مخالف ان  نسبت به محور افقی کاغذ  در نظر می گیریم و محور عمودی y  را محور عمودی کاغذ است . تمامی لوله های افقی یا عمودی نقشه می بایست با یکی از این سه محور موازی باشند و برای لوله های غیر عمودی یا افقی محور جدیدی ترسیم می شود   . نقشه های ایزو متریک لازم نیست اشل باشند . نقشه ایزومتریک ابعاد را نسبت به مرکز لوله می دهد. ایزومتریک خطوط لوله ای را بطشر کامل بین تجهیزات نشان می دهد و برای اسمبلی و ساخت لوله ها بکار می رود در شکل کامل شده ان ایزومتریک ممکن است اطلاعاتی مناسب در مورد ساخت لوله و احداث سیستم پایپینگ در برداشته باشد . به همین دلیل وقتی توسط گروههای طراحی ، تحلیل  ، ساخت واحداث استفاده می شوند، نمایش بسیار بهتری از شکل سیستم پایپینگ نسبت به نقشه های elevation فراهم می کنند.

مطالب تصادفی:

ادامه خشکسالی و صرفه جویی در مصرف آب - جمعه بیستم اسفند 1389
روشهای عمده بهره‌ برداری مصنوعی از آب زیرزمینی - پنجشنبه نوزدهم اسفند 1389
ايستگاه پمپاژ كهنه خانه پیرانشهر - پنجشنبه نوزدهم اسفند 1389
استفاده از سیستم فتو ولتائیک - پنجشنبه نوزدهم اسفند 1389
نصب و اجراي پمپ خورشيدي - پنجشنبه نوزدهم اسفند 1389
دانلود مقالات فصلنامه آب و فاضلاب از1383تا1387 - پنجشنبه نوزدهم اسفند 1389
مصرف تجاری و صنعتی آب - پنجشنبه نوزدهم اسفند 1389
تصفيه آب - پنجشنبه نوزدهم اسفند 1389
پتانسیل و ظرفیت اکسیداسیون ، معیاری برای تعیین آلودگی فاضلابها - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
چرا آب، عجيب‌ترين مايع جهان است؟ - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
قارچها وانواع آن - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
طراحی تصفیه خانه - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
تصفیه خانه فاضلاب اکباتان - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
شوری و سدیمی بودن خاک - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
فلوئور - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
مس - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
جیوه - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
سرب - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
سیانور - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
دسته بندی روش های تصفیه ‌ی فاضلاب - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
فرآیند لجن‌فعال (Activated Sludge) - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
استفاده از پرمنگنات پتاسیم جهت گندزدایی آب - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
مشکل H2S در شبکه های فاضلاب - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
تاریخچه تصفیه ی آب - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
راکتور بسته‌ ی متوالی Sequencing Batch Reactor - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
تماس دهنده های زیستی چرخان (ROTATING BIOLOGICAL CONTACTORS) - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
بررسی استفاده از پمپهای خورشیدی در صنعت آب و فاضلاب - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
فاضلاب های صنعتی - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
نقش نیزارها در حذف فلزات از آب - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
هیدرو کلریناتور و پرشر هیدروکلریناتور - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
روشهای تعیین کلراید - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
حذف سولفات از آب - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
تجزیه و تحلیل آماری و کنترل کیفی - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
کل کربن آلی (TOC) - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
روشهای تیتریمتری - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
کنترل فومینگ - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
مشکل کف کردگی یا فومینگ در تصفیه خانه های لجن فعال - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
مشکلات سیستم لجن فعال - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
مواد منعقد کننده - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
سیانوباکترها - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
کاربرد صافی‌های چکنده - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
اثر عناصر معدنی بر آزاد سازی فسفر از لجن زائد حرارت دیده - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
تصفیه ی فاضلاب - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
هزینه ی مجموعه ی تاسیسات بیورآکتور غشایی - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
انواع فاضلاب، اجزای تشکیل دهنده و انواع روش های تصفيه فاضلاب - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
ليشمانيازيس - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
تصفیه آبهای صنعتی 2 - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
روش های عملی و اجرایی نیترات زدایی از فاضلاب - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
راکتور ناپیوسته متوالی - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389
بررسی کاربردهای لجن فاضلاب - چهارشنبه هجدهم اسفند 1389

خطر نوشيدن آب از بطري‌هاي پلاستيكي - دوشنبه دوم اسفند 1389
اندازه گیری یون كلرید در آب (ولهارد متد ) - دوشنبه دوم اسفند 1389
مشکل H2S در شبکه های فاضلاب - دوشنبه دوم اسفند 1389
انواع دریاچه های تصفیه فاضلاب - دوشنبه دوم اسفند 1389
کاربرد مدل شبکه فاضلاب در جوامع طرحی برای آینده - دوشنبه دوم اسفند 1389

مرجع تخصصی آب و فاضلاب