تصفیه فاضلاب صنایع شیمیایی و پتروشیمی
در ادامه سه طرح برای تصفیه فاضلاب صنایع شیمیایی و پتروشیمی ارائه شده، هر کدام را از نظر هزینه سرمایهگذاری (CAPEX)، حجم فضای مورد نیاز و نرخ بازگشت سرمایه (ROI) مقایسه شده و سپس اجزای هر طرح را با شرح عملکردشان توضیح میگردد.
طرح ۱: واحد خنثیسازی و جداسازی روغن-آب + تصفیه بیولوژیکی
مقایسه اقتصادی و فضایی و ROI
این طرح کمترین هزینه اولیه را دارد و از فضای نسبتاً زیادی (بهخاطر مخازن خنثیسازی، شناورسازی و حوضچه بیولوژیک) بهره میبرد. نرخ بازگشت سرمایه آن متوسط است؛ چرا که قابلیت بازیابی حلالهای آلی کم و سرعت تصفیه محدود است، اما هزینه عملیاتی پایین است و اپراتوری ساده دارد.اجزای اصلی طرح و عملکرد هر بخش
مخزن برابرسازی (Equalization): جریان ورودی یکنواخت میشود تا نوسانات دبی و غلظت اسیدی/بازی تعدیل گردد.
واحد خنثیسازی (Neutralization): اسید و باز با تزریق آهک یا اسید سولفوریک کنترل شده به pH حدود 7 رسانده میشود؛ بدینترتیب فلزات سنگین و برخی کمپلکسها به صورت هيدروکسید رسوب میکنند.
شناورسازی با هوای محلول (DAF): روغنهای آزاد و ذرات سبک معلق با ایجاد حبابهای ریز جدا میشوند.
راکتور بیولوژیک (Activated Sludge): آلایندههای قابل بیولوژیک (COD/BOD) تجزیه میشوند و بخش عمده مواد آلی باکتریاییزُدایی (بیش از ۸۰ – ۹۰%) حذف میگردد.
رسوبگذاری ثانویه و لختهسازی (Secondary Clarifier): لجن فعال از پساب جدا و به چرخه برگشت میگردد؛ لجن اضافی به فرایند لجنپالایش منتقل میشود.
طرح ۲: فرایند ترکیبی شیمیایی پیشرفته + جذب کربن فعال + تصفیه غشایی
مقایسه اقتصادی و فضایی و ROI
هزینه سرمایهگذاری متوسط رو به بالا دارد، ولی بهدلیل کوچکتر شدن حجم مخازن و توان بالای بازیابی حلال (و در نتیجه فروش حلال بازیافتشده) نرخ بازگشت سرمایه مطلوب است. فضای مورد نیاز کمتر از طرح ۱ است، اما تجهیزات پیشرفته (پمپها، فیلترها و ستونهای جذب) هزینه بر هستند.اجزای اصلی طرح و عملکرد هر بخش
مخزن برابرسازی و خنثیسازی: مشابه طرح ۱ اما با دقت pH پایینتر (مثلاً pH = 5–6) تا برخی ترکیبات آلی تثبیتشده قبل از جذب آماده شوند.
پیشفیلتراسیون (Sand/Cartridge): ذرات درشت و کدریها گرفته میشوند تا از گرفتگی ستون جذب و ممبران جلوگیری شود.
ستون جذب کربن فعال (GAC): حلالهای آلی (BTEX, هیدروکربنهای فرار) و مولکولهای بزرگ آلی روی سطح کربن نشسته و حذف میگردند.
فیلتر ممبران اولترافیلتراسیون (UF): ذرات معلق کوچک، کلوئیدها و باکتریها جدا میشوند و پساب برای مرحله بعد شفاف میشود.
رزین تبادل یونی یا زیرفیلتراسیون معکوس (RO): یونهای باقیمانده، فلزات سنگین و املاح محلول حذف میشوند و آب با کیفیت بسیار بالا (قابل بازچرخش صنعتی) تولید میشود.
واحد بازیابی حلال (Solvent Recovery): خوراک متراکم RO یا بخشی از جریان غلیظشده وارد برج تقطیر یا استخراج فازی میشود تا حلالهای آلی بازیافت و بهای فروش آنها جبران هزینه تجهیزات گردد.
طرح ۳: اکسیداسیون پیشرفته (AOP) + تقطیر خلأ + تصفیه ثانویه
مقایسه اقتصادی و فضایی و ROI
بیشترین CAPEX را دارد و از نظر فضای لازم بسیار فشرده است (چون برج تقطیر و راکتور AOP ابعاد کوچکی دارند). با این حال، بهواسطهی امکان بازیابی کامل حلال و تبدیل آلایندههای مقاوم به ترکیبات ساده قابل بیولوژیک، ROI بالایی دارد. هزینه انرژی و نگهداری بالاست ولی درآمد جانبی از حلالهای خالص بازیابیشده جبرانکننده است.اجزای اصلی طرح و عملکرد هر بخش
راکتور اکسیداسیون پیشرفته (Fenton/Ozone/UV): رادیکالهای •OH تولید شده، ترکیبات مقاوم نظیر فنلها، کلروفنولاتها و سایر هیدروکربنهای معطر را به اسیدهای کوچکتر، دیاکسید کربن و آب تبدیل میکنند.
برج تقطیر خلأ (Vacuum Distillation): حلالهای آلی فرار (مثل استون، تولوئن و سایر هیدروکربنهای سبک) در فشار پایین جدا و خالصسازی شده، بدون دمای بالا که باعث تجزیه حرارتی شود.
واحد خنثیسازی و رسوبگذاری (Post‑Neutralization): پساب اسیدی یا بازی المنتج از AOP با خنثیسازی نهایی به pH مناسب برای ورود به بخش بیولوژیک یا پساب خروجی تنظیم میشود.
بیوفیلتر یا راکتور بیولوژیک باریک (Packed‑Bed Bioreactor): اسیدها و COD باقیمانده پس از AOP، توسط میکروارگانیسمهای چسبیده روی بستر (مثل رزین یا گرانول) حذف میشود و کیفیت پساب به استاندارد میرسد.
مقایسه نهایی
از منظر سرمایهگذاری اولیه، طرح ۱ کمهزینه و با پیچیدگی عملیاتی پایین است اما فضایی بزرگ میطلبد و بازیابی حلال ندارد؛ ROI آن به دلیل عدم درآمدزایی جانبی متوسط است. طرح ۲ تعادلی میان هزینه و پیچیدگی دارد: فضای متوسط، هزینه متوسط، ولی قابلیت بازیابی حلال و تولید آب صنعتی باکیفیت، ROI مناسبی فراهم میکند. طرح ۳ بالاترين هزينه سرمايهای و بهرهبرداری را دارد ولی در فضا بسيار فشرده است و با بازیابی کامل حلالها و حذف اکثر آلایندهها، بالاترين ROI را در بلندمدت بهدنبال دارد.
هر سه طرح میتوانند بسته به مقیاس تولید، نوع دقیق پساب (غلظت اسیدی/بازی و نوع حلال) و قیمت انرژی/مصالح در منطقه، تنظیم و بهینهسازی شوند.