مرجع تخصصی آب و فاضلاب

بخش هاي مختلف تصفيه خانه
1- اندازه گيري جريان
2- آشغال‌گيري
3- دانه گيري
4- تصفيه فيزيكي و شيميايي
5- تصفيه ثانويه فاضلاب
6- واحد ته نشيني
7- ضد عفوني فاضلاب
1- اندازه گيري جريان
ميزان جريان ورودي به تصفيه­ خانه يكي از مهمترين پارامترهايي است كه براي يك تصفيه خانه مي­بايست در تمامي مراحل بهره­برداري از تصفيه خانه كنترل گردد. دو نوع متداول اندازه­ گيري جريان شامل كانال باز و لوله­ هاي بسته مي­باشند. در روش كانال باز به كمك سرريزها و يا روش پارشال فلوم ميزان دبي ورودي به تصفيه خانه برآورد مي­گردد. 
در مواردي كه جريان ورودي با لوله­ هاي تحت فشار به تصفيه­ خانه منتقل مي­گردد، اندازه­گیری سطح مقطع جریان ساده می­باشد. مشکل اصلی در این روش تعیین سرعت جریان در داخل لوله است که تحت تاثیر عواملی چون نیروهای برشی، ویسکوزیته سیال و فاکتورهای دیگر می­باشد. براي اندازه‌گيري جريان داخل لوله‌ها روش‌های متداولی چون اوريفيس( (orifice ، مكانيكي(Mechanical flow meter )، مغناطيسي (Magnetic flow meter )، اولتراسونيك (Ultrasonic flow meter ) وجود دارد. در روش اوريفيس با ايجاد يك نازل در سر راه جريان و اندازه­گيري فشار قبل و روي نازل مي­توان دبي را با کمک روابط بقای جرم و انرژی برآورد كرد. در روش مغناطيسي كه بيشتر براي جريان­هاي خروجي فيلترهاي تصفيه و با كدورت پايين استفاده مي­گردد به كمك اختلاف ولتاژ عبوري از عرض لوله، سرعت جريان داخل لوله تعيين مي­گردد. در روش مكانيكي با كمك سرعت چرخش يك پروانه كه در مسير ­جريان قرار گرفته است دبي جريان برآورد مي­گردد. روش اولتراسونيك مانند روش مغناطيسي مي­باشد با اين تفاوت كه از امواج صوتي از جريان عبور داده مي­شود
2- آشغالگير
به منظور حذف ذرات بزرگ ورودي به تصفيه­خانه از آشغالگيرها استفاده مي­شود. آشغالگیرهای دهانه درشت به منظور محافظت بخش­های مختلف تصفیه خانه مانند لوله­ ها، پمپ­ها، تجهیزات دانه­ گیری از خطرات گرفتگی مورد استفاده قرار می­گیرند. آشغالگیرهای دهانه ریز به طور گسترده در تصفیه ­خانه ها به منظور حذف ذرات جامد ریز مورد استفاده قرار می­گیرند. اندازه و میزان ذرات حذف شده در آشغالگیرها بستگی به فاصله بازشدگی بین میله­ ها، شکل و اندازه ذرات دارد. اگر فاصله بازشدگی­ ها خیلی کم باشد، دسته­ای از مواد آلی که می­ بایست در بخش­های ثانویه تصفیه­ خانه حذف گردند در آشغالگیر حذف می­گردند. در صورتی که فاصله بین آشغالگیرها زیاد باشد، ذرات درشت ممکن است به بخش­های بعدی تصفیه­ خانه انتقال داده شده و بالطبع باعث آسیب به این بخش­ ها گردند.  آشغالگيرها به صورت ثابت در مسير كانال­هاي بتني با زاويه نصب حدود 15  تا 30 درجه نسبت به خط عمود قرار مي­گيرند. در تصفيه خانه هاي كوچك (دبي جريان كمتر از 1000 متر مكعب بر روز) آشغالگيرهاي به صورت دستي و در تصفيه خانه­ هاي بزرگ به صورت مكانيزه تميز مي­گردند. اكثر تصفيه خانه­ ها از دو آشغالگير استفاده مي­شود مخصوصا در مواردي كه از آشغالگيرهاي مكانيكي استفاده مي­گردد، كه يك سيستم آشغالگير به عنوان ذخيره در مواقع تعمير و نگهداري استفاده گردد. تقريبا در تمامي تصفيه ­خانه­ هاي جديد از آشغالگيرهاي ريزدانه استفاده مي­گردد. آشغالگیرهای ریز به صورت صفحات مشبك يا از ميله­ هايي با فاصله 2 تا 6 ميليمتر طراحی می­گردد.
3- دانه گير
در بسياري از فاضلاب­ها موادي چون خورده سنگ­ها، ذرات گل و لاي، تفاله چاي، ذغال، فيلتر سيگار و ذراتي كه قابل تجزيه بيولوژيكي نمي­باشند وجود دارد. اين ذرات تمايل زيادي به ته­نشيني يا شناورشدن در روي سطح آب دارند. عدم حذف اين مواد از فاضلاب مشكلاتي در نتيجه تجمع آنها در واحدهاي بي­هوازي، هوادهي و هاضم ­ها ايجاد مي­كند. بنابراين اين مواد مي­بايست قبل از ورود به واحدهاي مختلف تصفيه­ خانه حذف گردند.دانه گیرها به صورت کانال­های مستطیلی،دایروی یا محفظه­ های دایروی یا سانتریفیوژی ساخته می­شوند. سه نوع تمیز کردن محفظه­های دانه­گیر عبارتست از: تمیز کردن دستی، مکانیکی و هوادهی چرخشی
در دانه­ گیرهایی که به صورت دستی تمیز می­شوند، برای تصفیه­ خانه­ های کوچک و متوسط جریان کمتر از 160 متر مکعب بر ساعت مورد استفاده قرار می­گیرند. در این نوع واحدها معمولا از دو نوع دانه­گیر با دریچه­ های کنترل جریان به منظور نگهداشتن سرعت جریان حدود 0.3 متر بر ساعت استفاده می­گردد. اگر سرعت جریان بیشتر ار 0.3 متر بر ثانیه باشد مواد غیر آلی ممکن است در کانال ته­نشین نشوند. در صورتی که سرعت جریان کمتر از این مقدار باشد، مواد آلی در کانال ته­نشین می­گردند.
در دانه­ گیرهای مکانیکی، ته­نشینی جریان به صورت ثقلی عمل می­کند. محفظه دانه­ گیر به شکل­های مستطیلی، دایروی و مربعی می­تواند باشد. اکثر محفظه ­های دانه­ گیر مستطیلی دارای تجهیزات کنترل سرعت و جمع آوری دانه­ ها مانند زنجیر و پاروک می­باشند. دانه­ ها به یک محفظه انتقال داده و توسط تجهیزاتی مانند پمپ یا ایرلیفت جمع­ آوری می­شوند
4- تصفيه فيزيكي، شيميايي
4-1- انعقاد و لخته‌سازي (Flocculation & Coagulation )
در صنعت تصفیه فاضلاب، انعقاد شامل اضافه کردن مواد شیمیایی غیر آلی، پلیمرهای آلی یا ترکیبی از آنها به فاضلاب به منظور حذف فسفر و ذرات جامد می­باشد. تمامی ذرات معلق کلوئیدی دارای بار سطحی مشابه (عمدتا بار منفی) می­باشند بنابراین نیروی دافعه بین آنها باعث جلوگیری کردن آنها از ته­نشینی می­گردد. عمل انعقاد باعث خنثی سازی بار آنها، کاهش نیروهای دافعه بین آنها و ایجاد شرایط مناسب برای ته­نشینی این ذرات می­شود. مواد منعقد کننده همچنین به فسفرهای محلول واکنش داده باعث رسوب آنها می­شود. این رسوبات از طریق واحدهای زلال­سازی و فیلتراسیون می­تواند جدا گردند. از مزایای روش انعقاد می­توان به حذف فلزات از فاضلاب، تصفیه آلاینده­های خطرناک، کاهش رنگ، ایجاد یک واحد پیش تصفیه مناسب با هزینه پایین به منظور رساندن کیفیت پساب به استانداردهای تخلیه به جریان­ها و سایر بخش­های مجاز اشاره کرد.
لخته سازی مشابه انعقاد می­باشد با این تفاوت که مواد منعفد شده به هم می­چسبند و این مواد دراثر بزرگ شدن شناور می­شوند یا در کف کانال ته­نشینی می­شوند که این عمل باعث افزایش حذف آنها از فاضلاب می­ شود. در مرحله لخته سازی، فاضلاب به آرامی هم زده می­شود تا ذرات لخته بزرگتری تشکیل گردند. هنگامی که مواد منعقد کننده و لخته شونده به درستی با میزان مناسب به فاضلاب اضافه گردند می­توان انتظار حذف حدود 90 درصد فسفر و ذرات معلق جامد را از فاضلاب داشت.
معمولا واحدهای انعقاد و لخته سازی در بخش­های ثانویه تصفیه خانه های فاضلاب و بعد از واحدهای بیولوژیکی مورد استفاده قرار می­گیرند اما در بعضی موارد مواد منعقد کننده را به واحدهای هوازی اضافی می­کنند و این مواد را در واحدهای زلال­سازی از فاضلاب جدا می­کنند. به هر حال همیشه باید میزان فسفر حذف شونده را در واحدهای انعقاد و لخته سازی کنترل کرد. چون فسفر برای رشد بیولوژیکی در واحدهای تصفیه ثانویه فاضلاب نیاز می­باشد. از طرفی استفاده از روش انعقاد و لخته سازی باعث افزایش لجن تولیدی نیز می­گردد.
   
4-2- حذف روغن و چربي (Fat, Oil & Grease removal )
در صنايع مختلف به منظور حذف روغن و چربي از فاضلاب از سيستم­ هايي مانند API ، CPI و DAF استفاده مي­ گردد. روش هوادهي به كمك هواي فشرده(DAF ) نسبت به دو روش ديگر بازده بسيار بيشتري داشته و به طور گسترده در تصفيه فاضلاب صنايع مختلف مورد استفاده قرار مي­گيرد. از مزيتهاي ديگر روش DAF افزايش راندمان حذف ذرات معلق منعقد شده(در فرايند انعقاد و لخته سازي) مي­باشد. حباب­ هاي هواي توليد شده به ذرات لخته شده چسبيده و آنها را وادار به شناورسازي مي­كند. با استفاده از يك كف روب كه در سطح جريان قرار دارد، مواد شناور شده جمع­ آوري مي­گردد.
5- تصفيه ثانويه فاضلاب
5-1- تصفیه بی‌هوازی
هاضم­ های بی­هوازی شامل پروسه­های بیوشیمیایی متعددی می­باشد که باعث تثبیت مواد آلی مختلف می­شوند. در هاضم­ های بی­هوازی سه مرحله اتفاق می­افتد. در مرحله اول آنزیم­ها باعث شکستن ذرات آلی بزرگ و پیچیده، سلولز، پروتئین و لیگنین(ماده چوب) و لیپیدها به اسیدهای چرب محلول، الکل­ها، دی اکسیدکربن و آمونیاک می­شوند. دراثر شکستن مواد آلی پیچیده در هاضم­ها، مواد اولیه جامد، رشد میکروبی و مواد کلوئیدی در هاضم تشکیل می­گردد. در مرحله دوم هاضم­ های بی­هوازی،میکروارگانیزم­ها(که اغلب باکتریهای استوژنی نامیده می­ شوند) محصول مرحله اول هضم را به اسیداستیک، اسیدپروپانیک، هیدروژن، دی­اکسیدکربن و اسیدهای آلی با وزن مولکولی کم تبدیل می­کند. در مرحله سوم هاضم، دو گروه از باکتری­های متان ساز فعال می­شوند. گروه اول هیدروژن و دی­اکسید کربن را به متان و گروه دوم استات را به متان و بی­کربنات تبدیل می­کنند.
در راکتورهای بی­هوازی در بسیاری موارد، باکتری­های تولید متان کنترل کننده هاضم می­باشند. باکتری­های متان ساز بسیار به شرایط محیطی داخل هاضم مانند غلظت بالای آمونیاک، کم بودن غلظت فسفر، پایین بودن PH ، درجه حرارت و حضور آلاینده­های سمی حساس می­باشند و این باکتری­ها بسیار آهسته تولیدمثل می­کنند. در نتیجه باکتری­های تولید کننده متان به سختی رشد می­کنند و به آسانی از بین می­روند. بنابراین نوع روش طراحی و اعمال شرایط مناسب رشد و زندگی راکتورهای بی­هوازی به منظور عملکرد مناسب هاضم­ ها بسیار مهم می­باشد.
معمولا اکثر سیستم­های بی­هوازی به صورت شرایط موفیلیک عمل می­کنند. در این سیستم­ها، تمامی مراحل تصفیه در یک مخزن و درجه حرارت بین 32 تا 38 انجام می­گیرد. هاضم­ های هوازی با کاهش دادن جرم ذرات قابل فرار (معمولا در حدود 40 تا 60 درصد) باعث تثبیت مواد جامد می­گردند.
معمولا به منظور بهبود کارکرد هاضم ­ها، تخریب سریعتر پاتوژن­ها، کاهش مواد جامد فرار و کاهش کف تولیدی در هاضم­ها از روش­های پیش تصفیه قبل از هاضم­ها استفاده می­کنند. روش­های پیش تصفیه شامل اعمال انرژی به شکل اولتراسونیک،گرما،فشار یا ترکیبی از اینها می­باشد.
5-2- تصفيه بيولوژيكي
روش لجن فعال گسترده­ ترین روش تصفیه بیولوژیکی به منظور کاهش غلظت آلاینده­های آلی موجود در فاضلاب به حساب می­ آید. طراحی براساس داده­های تجربی در طول چند دهه اخیر و سادگی طراحی به منظور کاهش بار آلودگی BOD و حذف مواد مغذی موجود در فاضلاب از مزایای این روش می­باشد. با وجود مزایایی که این روش دارد، نحوه اجرای نامناسب این روش می­تواند مشکلاتی را برای بسیاری از تصفیه­ خانه ها ایجاد کند.
 روش لجن فعال شامل رشد معلق توده سلولی در شرایط ­هوازی می­باشد. در این روش جمعیت بسیاری از میکروارگانیزم­ها(بایومس) توسط بازگشت مواد جامد از واحد زلال ساز ثانویه در راکتور هوازی رشد و فعالیت می­ کنند. توده بایومس باعث تبدیل مواد آلی قابل زوال و گروه خاصی از مواد غیرآلی به بایومس­ های جدید می­ شوند.  بیوماس­ها در واحد زلال­ساز به منظور بازگشت به واحد هوازی یا دفع از فاضلاب جدا می­شوند.
در سیستم­ های لجن فعال عموما فاضلاب ابتدا فاضلاب خام و بایومس در یک راکتور هوادهی با همدیگر مخلوط می­گردند. محتوای یک راکتور بیولوژیکی به نام مایع مخلوط(mixed liquor ) خوانده می­شود که شامل میکروارگانیزم­ ها، ذرات معلق قابل زوال و غیرقابل زوال بیولوژیکی، مواد کلوئیدی، و مواد آلی و غیر آلی محلول می­ باشند. ذرات معلق به نام MLSS و بخش آلی این مواد به نام MLVSS خوانده می­شوند. چون 70 تا 80 درصد  میکروارگانیزم­ها را مواد آلی تشکیل می­دهند بنابراین به عنوان MLVSS اندازه گیری می­شوند. البته باید توجه شود که یک بخشی از MLVSS را مواد آلی بی­ اثری تشکیل می­دهند که شامل میکروارگانیزم­های با طول عمر خیلی کم می­ باشند.
تصفيه بيولوژيكي عموما به روشهايي چون رشد معلق (لجن فعال)، رشد چسبيده( فيلتر غشايي (Trickling filter) ، RBC ) و سيستم تركيبي لجن فعال و رشد چسبيده (IFAS ، SAF ، BAF ، MBR ، MBBR ) تقسيم می­ شود.
6- واحد ته نشینی(زلال سازی)
به منظور زلال نمودن پساب از طریق رسوب دادن لجن­های موجود و نیز ته نشین نمودن مواد معلق، از مخازن ته­ نشینی استفاده می­گردد. مواد معلقی که در ته­نشینی ساده از فاضلاب جدا می­گردند، اغلب مواد آلی و بندرت مواد معدنی می­باشند. قسمتی از مواد معلق ریز و کلوئیدی نیز دراثر برخورد با هم و تشکیل مواد معلق درشت دانه­تر در این مخزن قابل ته­نشینی می­باشند.
چون قسمت نسبتا مهمی از شدت آلودگی فاضلاب و پساب مربوط به وجود مواد معلق آلی می­باشد، بنابراین ته­نشینی این مواد معلق کاهش قابل ملاحظه­ای در شدت آلودگی فاضلاب بر حسب BOD5 به دنبال دارد، ضمنا دراثر عمل ته­نشینی، کیفیت و جریان فاضلاب نیز یکنواخت می­گردد. زمان ماند فاضلاب در این ته­ نشینی معمولا بین(5-2) ساعت در نظر گرفته می­شود.
پسماندها و مواد زائد تولیدی در یک تصفیه­خانه از بخش­هایی چون آشغال­گیرها، ته­ نشینی اولیه و ثانویه، لجن ناشی از واحدهای فیزیکی-شیمیایی تولید می­گردد. معمولا بین 40 تا 60 درصد مواد جامد تولیدی در یک تصفیه خانه از بخش­های اولیه تصفیه خانه و قبل از واحدهای بیولوژیکی تولید می­گردد. لجناب­های جمع­ آوری شده از ته­ نشینهای اولیه حدود 2 تا 6 درصد مواد جامد با خود دارند. زلال سازهای ثانویه شامل بخش قابل توجهی از میکروارگانیزم­های فعال می­باشند. بین 0.5 تا 2 درصد از کل جامدات را لجن­ های بیولوژیکی تشکیل می­دهند. لجناب تولیدی از اختلاط لجن واحدهای زلال ساز اولیه و بیولوژیکی شامل حدود 1 تا 3.5 درصد مواد جامد می­ باشد.
نرخ بارگذاری جامدات یکی از پارامترهای مهم طراحی به منظور اطمینان از کارکرد مناسب واحدهای زلال ساز ثانویه می­باشد. در عمل اکثر تصفیه­خانه های شهری دارای اندیکس حجمی لجن حدود 100 تا 250 میلیگرم بر لیتر دارند. به منظور تعیین حجم مخزن اکثر مهندسین طراح، ماکزیمم نرخ بارگذاری لجن را در محدوده 4 تا 6 کیلوگرم بر متر مربع بر ساعت در نظر می­گیرند. نرخ بارگذاری حدود 10 یا بیشتر در تصفیه­ خانه­ های پیشرفته نیز استفاده می­گردد. بسیاری از قوانین ایالتی در آمریکا نرخ بارگذاری سریزها را در حدود 124 متر مکعب بر روز بر متر طول سریز برای تصفیه خانه های کوچک و تا 186 متر مکعب بر روز بر متر طول سریز برای تصفیه­ خانه های بزرگ پیشنهاد کردند.
عمق واحدهای زلال ساز ثانویه معمولا حدود 4 تا 5 متر طراحی می­گردد. عمق بالاتر باعث افزایش حذف مواد جامد معلق، افزایش نرخ بازگشت لجن و بالطبع افزایش هزینه بهره­برداری می­شود.شکل مخازن ته نشینی به صورت مستطیلی، دایروی و مربع طراحی می­گردد.

7-ضدعفوني فاضلاب
ضدعفونی پساب خروجی از تصفیه خانه­های فاضلاب به منظور کاهش خطرات ناشی از تماس عوامل بیماریزای موجود پساب با منابع پذیرنده پساب ضروری می­باشد. این میکروارگانیزم­ها به تعدا زیادی در پساب خروجی تصفیه­خانه­ها وجود دارند. در طول تاریخ، تماس پساب­های آلوده با منابع آب شرب باعث شیوع بیماری­ های گسترده و مرگ انسان­های بیشماری شده است.
ضدعفوني كردن فاضلاب به عنوان آخرين مرحله تصفيه شناخته مي­شود. ضدعفوني يك فرايند شيميايي است كه به وسيله تزريق مواد ضدعفوني كننده، باكتري­ها و ارگانيزم­ هاي بيماريزا از بين برده يا غيرفعال مي­گردند. از مواد خنثي كننده مي­توان به كلرين، اوزون، امواج فرابنفش(U.V ) دي اكسيد كلر و بروم اشاره كرد.
انتخاب نوع ماده ضدعفونی کننده بستگی به عواملی چون بازده ماده ضدعفونی کننده، هزینه، میزان رایج بودن آن و اثرات جانبی زیان بار ماده ضدعفونی کننده بستگی دارد. در بسیاری از تصفیه­ خانه­ های فاضلاب، از کلر به عنوان ماده ضدعفونی کننده به علت پتانسیل ضدعفونی کننده بالای آن در میزان تزریق کم، سادگی ساخت محلول شیمیایی و هزینه پایین مصرف آن استفاده می­گردد. در کشور آمریکا، میزان مصرف کلر حدود 5 درصد از هزینه­ های سالانه راهبری تصفیه­ خانه­ ها را تشکیل می­دهد. کلر معمولا به شکل­های گازی، هیپوکلریت مایع (هیپوکلریت سدیم و کلسیم) و دی اکسیدکلر مورد استفاده قرار می­گیرد. دی اکسیدکلر معمولا در تعداد محدودی از تصفیه خانه­ ها مورد استفاده قرار می­گیرد.
امواج فرابنفش(UV ) یک موج نامرئی است که طول موج آن از طول موج­های نورهای مرئی کمتر است. UV به منظور کاهش جمعیت باکتری­ها و عوامل بیماریزا به منظور رسیدن به استانداردهای مجاز تخله پساب به محیط زیست مورد استفاده قرا می­گیرد.  غلظت ذرات جامد موجود در فاضلاب و شفافیت فاضلاب از عواملی است که در بازده استفاده از UV در تصفیه­ خانه های فاضلاب تاثیر زیادی دارد. امواج UV باکتری­ها و ویروس­ها را در طول موج 254 نانومتر از بین می­برد. UV همچنین می­تواند میکروارگانیزم­ ها را در بدون تغییر در خصوصیات فیزیکی و شیمیایی فاضلاب غیرفعال کند.

ازن به عنوان یک اکسیدکننده قوی با سرعت اکسیداسیون بالا شناخته می­شود. میزان اکسیدکنندگی ازن بستگی به عواملی چون میزان میکروارگانیزم­ها، PH ، زمان تماس و میزان غلظت مواد ضدعفونی­ کننده دیگر در فاضلاب دارد. ازن به صورت گازی در محل پروژه تولید می­گردد. وقتی هوای خشک به عنوان منبع تولید ازن مورد استفاده قرار می­گیرد، میزان ازن تولیدی حدود 1 تا 4 درصد هوای مصرفی می­ باشد.وقتی که اکسیژن با درجه خلوص بالا برای تولید ازن استفاده می­شود میزان ازن تولیدی حدود 3 تا 10 درصد هوای مصرفی می­باشد. وقتی ازن به آب تزریق می­گردد باعث تولید رادیکال­ های آزاد پروکسی و هیدروکسیل می­گردد که نقش بالایی در اکسیداسیون و ضدعفونی کردن دارد.

مطالب تصادفی:

مبانی کار تصفیه‌خانه‌های آب - جمعه یکم بهمن 1389
تصفیه خانه های فاضلاب - جمعه یکم بهمن 1389
تجارب آماده سازی اطلاعات درشبكه آبیاری تحت فشار گردیان - جمعه یکم بهمن 1389
آلودگی های استخر شنا و روشهای رفع آن - پنجشنبه سی ام دی 1389
پمپهاي مخصوص آب شور - پنجشنبه سی ام دی 1389
روش هاي تلفيقي فاضلاب هاي صنعتي - پنجشنبه سی ام دی 1389
طراحی سه بعدی 3D Max - پنجشنبه سی ام دی 1389
بررسی مطالعاتی روشهای خالص سازی آب با به کارگیری فناوری نانو - پنجشنبه سی ام دی 1389
تغییر سیستم مختصات یک فایل وکتوری GIS - پنجشنبه سی ام دی 1389
نحوه رفع سختی آب - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
فاضلاب ،عامل رشد کشند قرمز - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
تصفیه فاضلاب صنعتی- روغنی - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
بهداشت آب در بروز بلایا - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
تصفيه خانه فاضلاب شهر كرمانشاه (مدول1)در يك نگاه - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
نگاهی به تصفیه خانه فاضلاب شهر بیستون - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
معرفی تصفیه خانه فاضلاب شهر اسلام آباد غرب - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
فناوری های نوین درموردتصفیه آب وفاضلاب - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎي اﻧﻌﻘﺎد و ﻟﺨﺘﻪ ﺑﻨﺪي - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
تاثیر گرم شدن کره زمین بر اکوسیستم آب‌ها - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
اندازه گیری تری‌ نیتروتولوئنِ(TNT)در آب - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
استفاده مجدد از پساب بهترین روش کاهش مصرف آب در ایران است - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
بررسی اهمیت آب آشامیدنی به عنوان یک شاخص سلامتی درجمهوری اسلامی ایران - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
سازمان صنایع کوچک و شهرک های صنعتی ایران - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
جلوگیری کننده از تشکیل رسوب در دستگاه های اسمز معکوس - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
تاثیرات کلر - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
عوامل آلوده کننده آب - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
اسمز معکوس [reverse Osmosis (RO)] - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
تصفيه فاضلاب هاي شهري،تجاري EcoMem - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
دستگاه بلوئر سايد چنل - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
خوردگي فلزات - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
آموزش Autocad - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
مشکلات سدیم در صنعت - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
دانشگاه صنعت آب و برق ( شهید عباسپور ) - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
تیتراسیون - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
مولاريته - چهارشنبه بیست و نهم دی 1389
باران اسیدی - سه شنبه بیست و هشتم دی 1389
پيشگيري از خوردگي حاصله از آب مصرفي بويلرها (BFW) - سه شنبه بیست و هشتم دی 1389
چند مقاله در ضمینه آب و فاضلاب - سه شنبه بیست و هشتم دی 1389
هندبوک CRC جداسازی های غشایی_Handbook of Membrane Separations - سه شنبه بیست و هشتم دی 1389
بهینه سازی انعقاد جلبک ها به روش SCD - سه شنبه بیست و هشتم دی 1389
تصفيه آب با استفاده از نانولوله‌ها - سه شنبه بیست و هشتم دی 1389
شناخت آبهای صنعتی و روشهای تصفیه - سه شنبه بیست و هشتم دی 1389
آبِ ‌شیرین‌ با فناوری نانو - سه شنبه بیست و هشتم دی 1389
کتاب هایی در رابطه با آب و فاضلاب - سه شنبه بیست و هشتم دی 1389
پیش نویس سند ملی کیفیت آب آماده شد - سه شنبه بیست و هشتم دی 1389
EcoCell تصفيه كننده شناور سازي هواي محلول - سه شنبه بیست و هشتم دی 1389
کاربرد رنگ ها در ایمنی - سه شنبه بیست و هشتم دی 1389
بلوئر تری لوپ - سه شنبه بیست و هشتم دی 1389
آسیب شناسی کیفی منابع تامین آب آشامیدنی شهر آرادان(شهرستان گرمسار) - سه شنبه بیست و هشتم دی 1389
لوله های آب و فاضلاب - سه شنبه بیست و هشتم دی 1389

جلبکهاي ميکروسکوپي - چهارشنبه شانزدهم تیر 1389
تجهیزات آزمایشگاه میکروبیولوژی - چهارشنبه شانزدهم تیر 1389
آیین‌کار آزمون‌های باکتریولوژیکی آب - سه شنبه پانزدهم تیر 1389
ويروس ها در آب - سه شنبه پانزدهم تیر 1389
قارچ ها - دوشنبه چهاردهم تیر 1389

مرجع تخصصی آب و فاضلاب