تبلیغات
مهندسی و مدیریت ساخت پروژه - مطالب ابر Project Management

درحال مشاهده: مهندسی و مدیریت ساخت پروژه - مطالب ابر Project Management

ادعونی
اهدای خون
موسسه محک
اهداء عضو

آیا زمانی را به A-U-D-I-T اختصاص می دهید؟

1395/06/30
00:32
امیرحسین ستوده بیدختی
آیا زمانی را به A-U-D-I-T اختصاص می دهید؟

آخرین بار که دست از کار کشیده اید و به این اندیشیده اید که از نظر دیگران چگونه فردی هستید، کِی بوده است؟
توجه بر انجام کارها، تمرکز بر اهداف، تلاش برای کسب موفقیت، و ... زمینه هایی هستند که می توانند بیش از حد ما را به خود مشغول دارند. به دست آوردن تجربه می تواند ما را به سوی تکبر سوق دهد و از دوستی و صمیمیت با دیگران بازدارد. ما همواره با این خطر مواجهیم که بیش از آنکه به افراد توجه کنیم، متوجه پروژه یا برنامه آن باشیم.
از اینرو، توصیه می شود که هر از گاهی، فرصتی را به ممیزی (AUDIT) رفتار خود اختصاص دهیم تا بتوانیم اصلاحات لازم و مطلوب را بر آن اِعمال نماییم. این ممیزی باید جنبه های زیر را شامل گردد:

    A... Arrogant
    ما به عنوان مدیران پروژه، همواره با خطر گرایش به تکبر و رضایت از خود مواجه هستیم. اطمینان، خوش بینی و اعتماد به نفس، صفاتی مثبت و پسندیده هستند اما مقدار بیش از حد آنها می تواند ما را از تیم بیگانه سازد؛ و ما بدون تیم هایمان هرگز موفق نخواهیم شد.

    U... Unprepared
    کسب روز افزون تجربه ممکن است باعث گردد که بیش از حد به دانسته های خود تکیه کنیم و ما را از کاوش در جزئیات بازدارد. هرگز نباید فراموش کنیم که هر پروژه، منحصر به فرد است و شرایط ویژه خود را دارا می باشد.

    D... Disinterested
    مدیران پروژه، معمولاً بیشتر توجه خود را به مدیریت زمان، محدوده و هزینه معطوف می دارند و از افراد پیرامون خود و مسائل آنها غافل می مانند.

    I... Idiot
    هنگامی که در مورد مباحث و موضوعات مدیریت پروژه و ابزارها و تکنیک های آن صحبت می کنیم، اگر به گونه ای صحبت کنیم که برای طرف مقابل، قابل درک نباشد، ممکن است تصور کند که ما خود را در پشت این الفاظ پنهان کرده ایم و نسبت به موضوع از دانش و آگاهی کافی برخوردار نیستیم.

 مهندسی و مدیریت ساخت ایران (ICEMA) Iran Construction Engineering Management


    T... Tyrant
    ما دوست داریم هر چیزی را مدیریت کنیم، دیگران از ما اطاعت کنند، و هر چیزی که اتفاق می افتد و اینکه چگونه اتفاق می افتد را تحت کنترل داشته باشیم. این، طبیعت ماست. داشتن نفوذ بر دیگران، واداشتن دیگران به انجام کارها، و رهبری، چیزهای خوبی هستند اما نباید اجازه بدهیم که به سلطه جویی، مورد عتاب قرار دادن دیگران و دیکتاتوری تبدیل شوند.



خلاصه عملیات اجرایی سیویل برای احداث ساختمان اداری

-
-
امیرحسین ستوده بیدختی
خلاصه عملیات اجرایی سیویل برای احداث ساختمان اداری ...

 

1-1- سازه :

 

پی ساختمان بتن آرمه مسلح در نظر گرفته شده و اسکلت ساختمان از نوع فلزی بوده و بمنظور بالا بودن کیفیت ساخت بصورت پیچ و مهره در خارج از کارگاه ساخته شده و در محل اجرای پروژه مونتاژ و نصب خواهد شد . قطعات فلزی براساس مشخصات فنی خصوصی پس از زنگ زدائی و تمیز کاری با دو دست رنگ اپوکسی با دو طیف مختلف بترتیب 30 و 70 میکرون و قبل از حمل و مونتاژ و نصب رنگ آمیزی خواهد شد . در محل اجرای پروژه قبل از اجرای سقف بازدیدهای لازم از لحاظ کیفیت نصب و رعایت رواداریهای لازم TOLERANCE توسط دستگاه نظارت صورت خواهد گرفت .

 

2-1- دیوارها :

 

دیوارهای خارجی بصورت دوجداره و از جنس آجر ماشینی سوراخدار بوده که دیواره خارجی بضخامت 20 سانت و داخلی 10 سانت که با ملات ماسه سیمان و با عیار 250 کیلو سیمان در متر مکعب بوده و حدفاصل دو دیواره 4 سانت و با پوشش یونولیت پرخواهد شده در طول دیوار و بفاصله 60 سانت یک تسمه فولادی رنگ آمیزی شده بضخامت 3 میلیمتر و عرض 3 سانت و بطول قطر دیوار بصورت مهاربندی آجرهای دیوار را مهار خواهد نمود . دیواره های داخلی تنظیم کننده از جنس آجرماشینی بضخامت 20 سانتیمتر و دیواره های سرویس ها 10 سانت آجر سفالی خواهد بود .

 

3-1- سقف :

 

پوشش های سقف طبقات بصورت تیرچه بلوک و سفالی بوده و سقف نهائی بصورت شیب دار سفالی از نوع طبرستان با شیب 33 درصد ، بازیر سازی لازم و سقف آمفی تاتر بصورت کمپوزیت در نظر گرفته شده است . اجرای سقفهای کاذب براساس نقشه های اجرائی خواهد بود که قبل از اجراء تمهیدات لازم در مورد آویزها بعمل آورده و کیله آویزها و نبشی و سپری های فولادی سقف کاذب بایستی با رنگ ضدزنگ زینک کرومات با دو طیف مختلف رنگ آمیزی گردد . کلیه سیمهای فولادی مورد مصرف برای پوشش های سقف از نوع گالوانیزه خواهد بود .

 

4-1- نازک کاری :

 

کلیه نازک کاری پوشش دیواره های داخلی و سقفهای ساختمان بجز سرویس ها شامل یک قشر 2 سانتی متری اندود ماسه سیمان با عیار 250 کیلو گرم سیمان در متر مکعب بصورت شمشه کشی شده و اندود نهائی بصورت دو گچه پرداختی مطابق با زیرسازی و شمشه ای خواهد بود .

 

کلیه سقفهای کاذب از نوع دامپا اجرا می گردد .

 

کلیه دیوارهای سرویس ها از کاشی 30×20 سانتیمتر درجه یک سفید رنگ بصورت عمودی و بندکشی همخوان با کف به ارتفاع 210 سانتیمتر اجرا می گردد .

 

ساختمان در مرکز دارای 90 سانتیمتر کرسی چینی بوده که در قسمت ورودی با 5 پله 18 سانتیمتری از پیاده روی جنوبی ساختمان بالاتر بوده و دور ساختمان راه پیاده هم تراز به عرض 90 سانتیمتر پیش بینی شده که این پیاده رو از سنگ خاکستری تیشه داری شده به ابعاد 3×30×30 سانتیمتر و زیرسازی بتن به عیار 250 کیلوگرم سیمان در متر مکعب به  ضخامت 10 سانتیمتر و در زیر آن خاک کوبیده شده اجرا می گردد .

 

5-1- کف سازی :

 

کلیه کفهای اطاقهای اداری و سنگ قرنیز آن از نوع سنگ گرانیت اجرا می گردد . لازم بذکر است که مابین فصل مشترک سنگ گرانیت راهروها و گرانیت اطاقها در زیر دربهای ورودی میله چهار سوی توپر از برنز به ضخامت 1 سانتیمتر نصب می شود .

 

کف کلیه اطاق های بخش مدیریت سنگ گرانیت نه بندان با حاشیه مشکی و برنز کاری اجراء می گردد و کف سالن آمفی تاتر از موزاییک ساده در زیر و موکت ضد آتش در روی آن پیش بینی شده است . کلیه کفهای سرویس ها از سرامیک  کفی 20×20سانتیمتر سفید رنگ درجه یک پیش بینی شده است .

 

پله های ورودی و راهروهای داخلی ساختمان و راه پله به طبقه بالا از جنس سنگ گرانیت چادر نمازی نهبندان و کف سازی  با سنگ نهبندان به ابعاد 30×30 سانتیمتر بصورت45 درجه با حاشیه از سنگ مشکی گرانیت در راهروهای طبقات هال ورودی اجرا می گردد . کلیه سنگهای قرنیز فضای عمومی از سنگ گرانیت مشکی به ارتفاع 15 سانتیمتر و ضخامت 1 سانتیمتر پیش بینی شده است .

 

6-1- نما سازی :

 

نمای ساختمان از سنگ گرانیت ، سنگ قرنیز آن از جنس گرانیت به  ارتفاع 90 سانتیمتر و سیمان سفید شسته و سنگ ریزدانه جوشقان با درزبندی اجرا میگردد .

 

7-1- درب و پنجره ها :

 

کلیه پنجره های ساختمان از جنس PVC از نوع لولایی و دربهای ورودی نیز باز شو اتوماتیک و بصورت شیشه خور اجرا می گردد . کلیه شیشه های پنجره ها به ضخامت 6 میلیمتر بوده که بصورت دو جداره و تخلیه هوای مابین آنها اجرا می گردد . بدیهی است نصب پنجره ها و دربها پس از انجام کلیه عملیات نازک کاری صورت خواهد گرفت .

 

کلیه دربهای اطاقها و سرویس ها از نوع چوبی با کلاف 10×5 سانتیمتر با شبکه چوبی 6×6 سانتیمتر در داخل و با روکش اولیه M.D.F بضخامت 6 میلیمتر و روکش نهائی درجه یک از نوع راش با آستر فندقی در زیر و رنگ پلی استر در رو همراه با دریچه آلومینیومی لووردار به ابعاد 30×10 سانت در پائین درب پیش بینی شده است و کلیه قابهای دربها از نوع فلزی فرانسوی از ورق به ضخامت 3 میلیمتر و عرض 16 سانتیمتر که با رنگ اپوکسی قبل از نصب و رنگ آستری روغنی درجه یک کرم روشن در مرحله نقاشی اجراء می گردد . قابل ذکر است که روکش دربهای بخش ورودی سالن کنفرانس با ابرو چرم مصنوعی قهوه ای طرحدار و دیوارهای سالن کنفرانس بصورت آکوستیک چوبکاری شده طراحی شده است . در سقف نهایی ساختمان بخش مرکزی صاف جهت استقرار تأسیسات روی بام طراحی شده است . اطراف سالن کنفرانس صاف میباشد و سقف گنبدی شکل آمفی تاتر از سنگ تراورتن بادبر به ابعاد 2×10×10 سانتیمتر پیش بینی شده است و بقیه سقف ساختمان بصورت شیب دار با شیب 33% از نوع سفالی بوده که در زیر سقف سفالی عایق رطوبتی از نوع مشمع ایزوگام یا مشابه پیش بینی شده که در صورت نفوذ آب به بیرون ساختمان هدایت و از صدمات احتمالی جلوگیری می گردد .

 

لازم به ذکر است که این سقف شیب دار دارای دامنه ای بطول یک متر از آکس های جانبی ساختمان بوده که از کثیف شدن نما جلوگیری خواهد شد .

 

8-1- شیشه :

 

شیشه های مصرفی از نوع شیشه های ایرانی فلوت براساس نقشه های اجرائی است .بدیهی است ضخامت شیشه ها اعم از عادی و سکوریت بر مبناء نقشه ها خواهد بود .

 

9-1- عملیات نقاشی :

 

رنگهای مصرفی اعم از روغنی و پلاستیک درجه یک بایستی دارای مهر استاندارد باشد . پوشش های رنگ سقفهای ساختمان باستثناء سرویسهای بهداشتی در سه قشر آستری ، بتونه و رویه کاری مورد تایید دستگاه نظارت اجراء خواهد شد .

 

پوشش رنگ دیواره ها همگی استفاده از رنگ روغنی درجه یک از کارخانجات تولیدی معتبر دارای مهر استاندارد و حداقل بصورت ذیل اجرا خواهد شد .

 

تمیز کاری- اجرای کامل روغن الیف- سنباده کاری- اجرای بتونه – سنباده کاری-تمیز کاری-آستر اولیه-بتونه کاری و لکه گیری سنباده کاری آستر ثانویه-لکه گیری و سنباده کاری-تمیز کاری و پوشش نهائی و سطح داخلی کمدها با بدنه دیوارها و درب کمد نیز براساس هماهنگی و دستور مهندس ناظر رنگ آمیزی خواهد شد .

 

- کارهای آهنی پس از سنباده کاری و تمیز کاری پس از اجراء رنگ ضد رنگ براساس مشخصات داده شدهرنگ آمیزی بر مبناء دستور دستگاه نظارت اقدام می گردد .

 

-کلیه دربهای چوبی با توجه به مشخصات فنی و جدول نازک کاری بصورت سیلر- کیلر پولیستری رنگ آمیزی  خواهد شد .

 

10-1- دو دستگاه آسانسور کپسولی 6 نفره در بخش شرق و غرب ورودی نصب خواهد شد که آسانسور شرقی مخصوص  طبقه مدیریت و آسانسور غربی عمومی خواهد بود .

 

11-1- در قسمت محوطه آب نمائی بصورت قوسی و بعرض 8 متر احداث خواهد شد .

انجمن مهندسی و مدیریت ساخت ایران (ICEMA) Iran construction Engineering management association

12-1-راههای دسترسی نیز با عرض 6 متر و بصورت قوسی به ورودی ساختمان از طریق پارکینهای مراجعین و کارکنان احداث خواهد شد .


تفاوت مدیریت ساخت با مدیریت پروژه در چیست؟

-
-
امیرحسین ستوده بیدختی
بطور تئوری هم مدیریت پروژه و هم مدیریت ساخت از سه طرف رابطه دارند: کارفرما, مشاور و پیمانکار.

 

مشاور در واقع نماینده کافرما (مالک) در مقابل پیمانکار است و هرگونه ارتباطات لازم بین کافرما و پیمانکار از طریق مشاور صورت میگیرد. گفتنی است تمامی امور ساخت و ساز توسط پیمانکار و پیمانکاران جزء صورت میگیرد اما مشاور مسئول تهیه نقشه ها, توسعه پروژه, بررسی کار, نظارت و … است.

مدیریت پروژه یا مدیریت ساخت؟

اما تفاوت مدیریت پروژه با مدیریت ساخت در چیست؟

اولین تفاوت این دو, در رابطه آنها با سه طرف ذکر شده در بالا است. در مدیریت پروژه, مشاور و پیمانکار هیچگونه قرارداد رسمی با یکدیگر ندارند. در واقع آنها یک رابطه با واسطه دارند که مشخص میکند هر کدام چه وظایفی دارند و چگونه باید با یکدیگر کار کنند. وظایف آنها بر روی همدیگر تاثیرگذار خواهد بود اما قرارداد آنها تنها با کارفرما است.

 

در مدیریت ساخت, پیمانکار رابطه مستقیم با مشاور دارد اما هیچ رابطه مستقیمی با کافرما ندارد. در این حالت کارفرما و پیمانکار یک رابطه با واسطه دارند. و حتی حق الزحمه پیمانکار با واسطه مشاور (اما توسط کارفرما) پرداخت میشود.

 

تفاوت مدیریت پروژه با مدیریت ساخت - رابطه کارفرما پیمانکار مشاور

 

دومین تفاوت بین مدیریت پروژه و مدیریت ساخت در نحوه انتخاب پیمانکار است. در مدیریت پروژه, کارفرما پیمانکار را انتخاب میکند. در این حالت کارفرما میتواند با مذاکره با یک یا چند پیمانکار یا برگزاری مناقصه مناسبترین را از نظر خودش انتخاب کند. و در این انتخاب کاملا مختار است. مشاور در این حالت تنها میتواند با کارفرما مشورت کند اما هیچگونه مسئولیت مستقیمی در این رابطه ندارد.

 

اما در مدیریت ساخت, مشاور بیشترین مسئولیت را برای انتخاب پیمانکار دارد. مشاور و کارفرما بصورت مشترک به توافق میرسند که برای انتخاب پیمانکار مناقصه برگزار کنند یا با یک پیمانکار خاص مذاکره کنند (پس از معلوم شدن بودجه پروژه). از این پس مشاور مسئول انتخاب مناسبترین پیمانکار خواهد بود و تمامی عواقب ناشی از این انتخاب به عهده مشاور خواهد بود.

 

مدیریت پروژه چیست؟ مدیریت ساخت چیست؟

 

سومین تفاوت بین مدیریت پروژه و مدیریت ساخت در مسئولیت است. در مدیریت پروژه,  مشاور تنها مسئولیت برای طرح را دارد و پیمانکار مسئول کار فیزیکی و انطباق با طرحهای پروژه است. در این روش, مسئولیت تمامی تصمیماتی که کارفرما بدون تایید مشاور میگیرد بر عهده خود کارفرما خواهد بود.

 

در مدیریت ساخت, مشاور هم مسئولیت طراحی را به عهده دارد و هم کار فیزیکی. اگر مشکلی پیش آید, طرف مقابل کارفرما تنها مشاور است و مشاور باید تمامی مسئولیت را به عهده بگیرد.

 

مزیتها و معایب مدیریت پروژه و مدیریت ساخت به صورت خلاصه:

 

مدیریت ساخت

مدیریت پروژه

مزیتها

معایب

مزیتها

معایب

۱-      کارفرما درگیر تصمیمگیریهای جزئی نمیشود.

۲-      کارفرما تمامی حق الزحمه و مخارج پروژه را تنها از طریق یک شرکت پرداخت میکند.

۳-      معمولا پروژه زودتر به اتمام میرسد.

۴-      کیفیت کار معمولا بالاتر خواهد بود (به دلیل مسئولیت بیشتر مشاور)

۱-      معمولا پروژه گرانتر تمام میشود.

۱-      کارفرما کنترل کامل بر روی تمامی جنبه های پروژه دارد.

۲-      کارفرما در تصمیمگیری آزادتر است.

۳-      کارفرما تصمیم نهایی را میگیرد.

۴-      کافرما میتواند در قیمت با پیمانکاران مذاکره مستقیم کند.

۱-      کافرما باید بیش از اندازه درگیر جزئیات پروژه بشود.

۲-      کارفرما مسئول حق الزحمه و مخارج پروژه نسبت به هر یک از عوامل پروژه بصورت جداگانه خواهد بود.

 
نتیجه گیری: نمیتوان گفت مدیریت پروژه بهتر است یا مدیریت ساخت. بلکه به دلیل منحصر به فرد بودن هر پروژه باید بررسی شود کدام روش مناسب تر است. ممکن است در یک پروژه خاص مدیریت ساخت بازدهی (هم از لحاظ مالی و هم از لحاظ زمانی) بهتری داشته باشد و در یک پروژه دیگر انتخاب بهتر مدیریت پروژه باشد. بصورت کلی مدیریت پروژه روش سنتی و مدیریت ساخت روش راحتتر انجام پروژه است. در هر دو روش هماهنگی های لازم بین منابع انسانی, مصالح,  ماشین آلات ساختمانی و … باید صورت گیرد. در مدیریت پروژه این هماهنگی ها به عهده کارفرما و در مدیریت ساخت به عهده مشاور است.
منبع:سیویلتکت

روش اجرای قالب بندی

-
-
امیرحسین ستوده بیدختی
قالب‌بندی :

 

در ساختمانها و ابنیه بتنی قالبها، كه در حقیقت ظروف موقتی با شكل و فرم مورد نظر برای نگهداری میل‌گردها (آرماتور) و بتن خیس تازه هستند، نقش مهمی به عهده دارند. قالب‌بندی قسمت عمده‌ای از مخارج ساخت و اجرای اسكلت‌های بتنی و اجزای بتنی ساختمان را به خود اختصاص می‌دهد. هزینه . . .

 

قالب‌بندی :

 

در ساختمانها و ابنیه بتنی قالبها، كه در حقیقت ظروف موقتی با شكل و فرم مورد نظر برای نگهداری میل‌گردها (آرماتور) و بتن خیس تازه هستند، نقش مهمی به عهده دارند. قالب‌بندی قسمت عمده‌ای از مخارج ساخت و اجرای اسكلت‌های بتنی و اجزای بتنی ساختمان را به خود اختصاص می‌دهد. هزینه مصالح، ساخت و اجرای قالبهای بتنی بستگی به شكل قالب و دشواری ساخت آن و نوع مصالح مصرفی دارد. در پاره‌ای از موارد ممكن است قالب‌بندی تا بیش از 75 درصد هزینة یك عضو بتنی را به خود اختصاص دهد.

 

یك قالب، در عین حال كه باید دارای فرم مورد نظر بوده و از نظر اقتصادی قابل قبول باشد، باید استحكام و ایمنی كافی داشته باشد.

 

طرح قالبهای بتن كه برای استحكام كافی برای نگهداری بتن داشته و در اثر فشارهای وارده مقاوم باشد و در موقع بتن‌ریزی، از فرم اصلی خارج نشده و به اصطلاح شكم ندهد مسئله‌ایست سازه‌ای. این مسئله، جز در مواردی كه از قالبهای پیش‌ساخته با مشخصات معین استفاده شود، در رابطه با طرح قالبهای دیوار، ستون و یا تاوه‌ها كه از صفحات و یا تخته‌های چوبی ساخته می‌شوند. صادق است پس از طرح و محاسبه بارهای وارده، هر یك از قسمتهای اصلی قالب را ممكن است به عنوان یك تیر تحلیل نموده و حداكثر ممان و برش و خمشی كه ممكن است وجود داشته و پیش آید محاسبه نمود. سپس با محاسبه بارهای كششی و فشارهای وارد بر قطعات تقویتی عمودی و تیرهای نگه‌دارنده خارجی اندازه‌های لازم آنها را محاسبه می‌نمایند.

 

برای آنكه یك قالب از نظر اقتصادی با صرفه بوده و هزینه‌های مصرفی برای ساخت آن به حداقل برسد باید به نكات زیر توجه نمود:

 

1ـ مخارج تهیه مصالح و ساخت قالب متناسب با نیازهای مورد مصرف آن باشد.

 

2ـ مصالح مصرفی برای ساخت قالب با دقت كافی انتخاب و تهیه شود به نحوی كه بین دفعات استفاده از قالب و تداوم فعالیتهای كارگاه از نظر اقتصادی تعادل برقرار باشد. به عبارت دیگر هرچقدر امكان تعداد دفعات بیشتر استفاده از قالب وجود داشته باشد به همان میزان در استحكام آن و انتخاب نوع مصالح مرغوب باید توجه بیشتری مبذول داشت.

 

3ـ انتخاب روش ساخت و مصالح مناسب و در صورت لزوم پوشش مناسب سطوح داخلی قالب، به نحوی كه امكان دستیابی به نتایج مورد نظر مستقیماً میسر باشد. ترمیم بتن و یا تغییر و اصلاح فرم مورد نظر طرح شده قبلی پس از گرفتن بتن و باز كردن قالبها هم بسیار دشوار و حتی در صورتی كه امكان داشته باشد، به مراتب از پیش‌بینیهای لازم اولیه گرانتر تمام می‌شود.

 

4‍ـ روش مناسب و وسایل كافی برای حمل، بلند كردن و سوار نمودن قالبها در محل كار انتخاب و پیش‌بینی شده باشد.

 

5ـ انواع مصالحی كه ممكن است به كار برده شوند، نظیر قالبهای فلزی و یا چوبی باید مورد توجه و بررسی قرار گیرند و هر كدام كه برحسب مورد مناسب‌تر تشخیص داده شد انتخاب شود. قالبهای چوبی معمولاً سبك‌تر و لذا امكان ساخت قطعات بزرگتر و استفاده از آنها بیشتر از قالبهای فلزی نظیرشان است. در عوض قالبهای فلزی را به دفعات بیشتر از قالبهای چوبی می‌توان مصرف نمود.

 

6ـ طراحی قالب باید به نحوی انجام شود كه در چهارچوب خواسته‌های معماری و سازه‌ای بتوان به تعداد دفعات هر چه بیشتر مصرف كرد و تطبیق و تنظیم آن برای كارهای بعدی تكراری سهل و راحت باشد. تعادل موارد فوق باید طوری باشد كه قبل از شروع قالب‌بندی امكان محاسبه مخارج آن مقدور بوده و از نظر اقتصادی به صرفه و توجیه‌پذیر باشد.

 

در زیر طرز قالب‌بندی اجزاء مختلف ساختمانهای بتنی شرح داده شده است.

 

قالب‌بندی دیوارهای بتنی :

 

الف) روش معمولی :

 

دو نمونه از قالب‌بندی دیوارهای بتنی به طریق معمولی وجود دارد. قسمت اصلی قالب (سطوحی كه مستقیماً با بتن در تماس است) از صفحات چوبی و یا از تخته‌های چوبی ساخته می‌شود. برای استحكام قالب و جلوگیری از باز شدن آن هنگام بتن‌ریزی و حفظ فاصلة بین دو دیواره قالب بست‌های مخصوصی را به كار می‌برند. برای نصب بستها یا دو عدد چهارتراش، كه به فاصله معینی از هم به صورت افقی قرار می‌گیرند و یا یك چهارتراش به كار می‌برند. در حالت اخیر باید برای عبور میله‌های بستها چهارتراش‌ها را در محلهای لازم سوراخ كرد.

 

برای جلوگیری از فشار بتن روی مجموعه قالب در هنگام بتن‌ریزی، و همچنین پایداری قالب، تیرهای چوبی كه به آنها دستك گفته می‌شود و یك سر آن بر روی زمین محكم شده و سر دیگر آن را به قالب محكم كرده‌اند، به كار می‌برند. پاره‌ای از انواع مختلف بستها وجود دارند. بستها ممكن است همراه با صفحه فلزی نیرو پخش‌كن، نظیر واشر باشند به طوری كه بتوان فاصلة دو دیواره قالب را تا موقع بتن‌ریزی به اندازه لازم حفظ كرد. به طور كلی بستها ممكن است شامل یك میله ساده‌ای كه دو سر آن و یا گاهی فقط یك سر آن، پیچ شده است باشد كه در این صورت یا میله را پس از بتن‌ریزی در بتن گذاشته و پس از باز كردن قالب قسمتهای اضافی كه بیرون مانده است را قطع می‌كنند و یا پس از گرفتن بتن و قبل از سخت شدن آن را بیرون می‌كشند و یا به صورت دو پوسته‌ای است كه امكان جدا كردن میله از داخل پوسته وجود دارد.

 

در قالب‌بندی گوشه‌ها و پایه‌ها باید دقت كافی مبذول داشت و با پشت‌بندهای اضافی آنها را تقویت كرد.

 

ب) روش بالارو :

 

از جمله محسنات این روش قالب‌بندی كه برای دیوارهای نسبتاً بلند استفاده می‌شود تعداد دفعات بیشتر استفاده از قالب و سرعت عمل بیشتر آن است. در اولین دفعه استفاده از قالب دو دیواره قالب با تكیه به پاخور بتنی (رامكا) به صورت معكوس قرار می‌گیرد. پس از ریختن بتن و سخت شدن آن، قسمتهای داخلی قالب را تا حد نهایی بتن ریخته شده بالا می‌برند و پس از محكم كردن آن قسمت دوم دیوار را بتن ریزی می‌كنند. پس از سخت شدن بتن، قالب را باز كرده و نظیر دفعه اول عمل می‌كنند. عمل قالب‌بندی و بتن‌ریزی را به همین ترتیب تا انتهای كار و اتمام بتن‌ریزی دیوار ادامه می‌دهند.

 

 ج) روش لغزنده :

 

در این روش قالب را به صورت پیوسته و پس از هر مرتبه بتن‌ریزی به كمك جكهای هیدرولیكی و در حالی كه دو جداره قالب به بتن ریخته شده قبلی چسبیده است به سمت بالا می‌كشند. این روش برای ساختن سازه‌هایی نظیر منابع آب، هسته مركزی ساختمانهای چند طبقه و یا سیلوها روش مناسبی است.

 

از آنجایی كه روش لغزنده به صورت پیوسته انجام می‌شود برای استفاده هر چه بهتر و اقتصادی‌تر از قالب و جلوگیری از وقفه كار نیاز به برنامه‌ریزی دقیق و آماده كردن وسایل و امكانات لازم نظیر، تعیین ساعات كار كارگران در مراحل مختلف، فراهم كردن نور مصنوعی كافی برای كار در شب و تهیه و حمل و ریختن به موقع بتن دارد.

 

فرم معماری و طرح سازه‌ای كه قرار است با استفاده از قالبهای لغزنده بتن‌ریزی كرد باید مناسب برای این سیستم قالب‌بندی باشد. معمولاً نكته اصلی در این مورد یكنواختی ضخامت دیوار با حداقل حفره‌ها و سوراخ در بدنه آن با ارتفاعی حداقل برابر 20 متر است.

 

قسمتهای اصلی یك قالب لغزنده عبارتند از:

 

دیواره‌های قالب :

 

دیواره‌های قالب باید به اندازه كافی محكم و مقاوم باشند. جنس این دیواره‌ها ممكن است چوبی و یا فلزی باشند. قالبهای فلزی به مراتب سنگین‌تر از قالبهای چوبی‌اند ولی در عوض استحكام بیشتری داشته و تعداد دفعات استفاده از آنها بیشتر است. تعمیرات و یا تغییرات احتمالی قالبهای فلزی نیز نسبت به قالبهای چوبی دشوارتر است در عوض تمیز كردن آنها آسانتر و نمای بتن پس از باز كردن قالب صاف‌تر است.

 

طوقه‌ها :

 

این طوقه‌ها برای نگهداری سكوی كار و انتقال آن و همچنین نگهداری و تحمل وزن قالب و كابل جك در نظر گرفته می‌شوند. طوقه‌ها معمولاً فلزی و به صورت پروفیلهایی مناسب طرح و در نظر گرفته می‌شوند.

 

سكوی كار :

 

معمولاً سه سطح كار در نظر می‌گیرند. یكی كه بالاتر از طوقه‌ها و در ارتفاعی در حدود دو متر و بالاتر از انتهای دیوار قرار گرفته و برای استفاده از بستهای فلزی ثابت‌كننده به كار می‌روند. دیگری سكویی است كه در بالای كف و هم‌تراز بالای قالب قرار می‌گیرد و برای قرار دادن ظرف بتن و انبار كردن مصالح و وسایل تراز كردن و همچنین وسایل كنترل جك مورد استفاده قرار می‌گیرد و بالاخره سومین سكو به صورت چوب‌بست آویزان و یا یكسره كه معمولاً در دو طرف دیوار قرار گرفته و برای دسترسی به نمای قسمتی از دیوار، كه به تازگی قالب آن را باز كرده و ترمیم احتمالی آن، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

جكهای هیدرولیكی :

 

جكهای هیدرولیكی مورد استفاده معمولاً با ظرفیت خود، نظیر جكهای سه تنی و یا شش تنی مشخص می‌شوند.

 

قالب‌بندی ستونها  :

 

دیواره‌های قالب ستونها نظیر قالب دیوار است. پشت‌بندها معمولاً از چهارتراشهایی با مقطع مربع و به اندازه لزوم و به فواصل معین و مساوی هم ساخته شده و به كمك بستهای فلزی و گوه‌ها محكم می‌شوند. با توجه به زیادی تعداد ستونها، به خصوص در ساختمانهای بزرگ، قالب ستونها را می‌توان به دفعات نسبتاً زیادی مورد استفاده قرار داد. به همین علت باید در طراحی و ساخت آنها دقت كافی به كار بست تا ضمن استحكام كافی، باز و بسته كردن آنها ساده و عملی باشد.

 

قالب ستونهای گرد به صورت لوله‌هایی با قطر مشخص و از جنس فایبرگلاسهای مسلح شده و یا از اجناسی نظیر آن ، كه ضمن استحكام كافی نسبتاً سبك باشد، انتخاب می‌كنند. قالبهای ستونهای گرد را گاهی از چوب نیز می‌سازند. در این حالت عرض صفحات چوبی را به مراتب كمتر از حالت قالبهای ستونهای چند ضلعی در نظر می‌گیرند.

 

امروزه در ایران، به علت كمبود و گرانی چوب، ساختن و استفاده از قالبهای فلزی برای ستونهای بتنی رایج شده است. این قالب كه به دفعات نسبتاً زیادی می‌توان به كار برد و از ورق‌های فلزی با پشت‌بندهایی از نبشی ساخته می‌شوند وزن نسبتاً زیادی داشته و جابجایی آنها دشوارتر از قالبهای چوبی نظیرشان است.

 

نكات عمومی در ساختن قالبها :

 

در ساختن قالب اجزاء مختلف بتنی نكات زیر را باید رعایت كرد:

 

1ـ صفحات و اندازه قالبها باید به اندازه كافی به هم چسبیده و متصل شوند تا از خارج شدن شیره بتن، كه باعث ایجاد حفره‌هایی در سطح بتن می‌شود، كرموشدن بتن، جلوگیری گردد.

 

2ـ قبل از بتن‌ریزی قالبها را باید در كلیه جهات عمودی و افقی، كنترل نمود و از استحكام پشت‌بندها، دستكها و تیرهای نگهدارنده قالب مطمئن گردید.

 

3ـ در موقع بتن‌ریزی قالبها را باید پیوسته كنترل كرد و در صورت لزوم آنها را تنظیم و یا تقویت كرد.

 

4ـ قبل از بتن‌ریزی كلیه قسمتهای داخلی قالب را باید كنترل نمود و آن را از هر گونه اشیاء اضافی، نظیر خرده‌های چوب پاك كرد.

 

5ـ اگر ارتفاع بتن‌ریزی بیش از 5/1 متر باشد باید از وسائلی نظیر ناودانهای فلزی و یا لوله‌های لاستیكی استفاده كرد تا از جدا شدن دانه‌های شن و ماسه و دوغاب سیمان از هم جلوگیری شود.

 

6ـ در موقع ویبره كردن بتن باید انتهای ویبراتور تا حد پایین بتن پایین برد و حتی بتن ریخته شده قبلی را تا حداكثر 20 سانتیمتر ویبره كرد. باید توجه داشت كه ویبره كردن بتن ریخته شده قبلی، بخصوص اگر بتن نسبتاً سخت شده باشد، ممكن است باعث باز شدن و شكستگی قالب، به خصوص در مورد دیوارها و بتنها شود. یادآوری می‌شود كه ویبره كردن بتن ریخته شده قبلی در صورتی كه بتن به حالت پلاستیكی درآید برای بتن ضرری نخواهد داشت.

 

انجمن مهندسی و مدیریت ساخت ایران (ICEMA) Iran construction Engineering management association

7ـ موقعی كه بتن‌ریزی با پمپ و از ته قالب انجام می‌شود باید توجه داشت كه پر كردن قالب از بتن با سرعت زیاد صورت گیرد تا از سخت شدن آن قبل از پر شدن قالب جلوگیری شود. در صورتی كه قدرت پمپ و میزان بتن‌ریزی به اندازه‌ای كم باشد كه بتن شروع به گرفتن كند فشار زیادی به سطوح داخلی قالب وارد آمده و ممكن است باعث باز شدن و یا شكستگی ش


مهندسی و مدیریت ساخت پروژه - مطالب ابر Project Management

مدل سازی اطلاعات ساختمانمدیریت منابع انسانی
قراردادمدیریت دانش
موفقیتبرنامه ریزی
مدیریت پروژهتکنیک های خلاقیت
مدیریت ساختاستراتژی
چابکی در پروژهداستان مدیریتی
ساخت و ساز نابمدیران
مهندسی ارزشتصمیم گیری
مدیریت ریسک دفتر مدیریت پروژه
مدیریتبتن
رهبریمدیران پروژه
تکنیک های مدیریتی مهارت های مدیریتی
توسعه پایداراستاندارد PMBOK
کنترل پروژهآزمون pmp
سازمانمدیریت ساخت در شبکه های اجتماعی
مهندسی و مدیریت ساخت پروژه - مطالب ابر Project Management,مدیریت ساخت ,مدیریت پروژه, مدیریت پروژه های ساخت, مدیریت پروژه و ساخت,مدل سازی اطلاعات ساختمان,مدیریت ساخت
تمامی حقوق این وب سایت متعلق به مهندسی و مدیریت ساخت پروژه است. |طراحی و توسعه:امیرحسین ستوده بیدختی|